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Mar 14, 2024

La mancanza di CO2

14 dicembre 2022Keith Gribbins Tröegs Independent Brewing è un birrificio di 25 anni situato a Hershey, Pennsylvania, con circa 250 dipendenti. L'anno scorso, il marchio ha venduto 112.000 barili di birra in nove mercati

14 dicembre 2022 Keith Gribbins

Tröegs Independent Brewing è un birrificio di 25 anni situato a Hershey, Pennsylvania, con circa 250 dipendenti. L'anno scorso, il marchio ha venduto 112.000 barili di birra in nove stati nella regione del Medio Atlantico. Fondamentale per la produzione e il confezionamento di tutta quella birra è la CO2. Tröegs utilizza la CO2 nelle attività del birrificio, della cantina, del reparto di confezionamento e della spillatura. Quanto è importante la CO2 per queste operazioni? Senza di essa il birrificio ha chiuso i battenti.

Tröegs ha acquistato CO2 dalla stessa azienda per oltre 20 anni, finché l’azienda non è stata venduta all’inizio del 2020. Tröegs ha ora un contratto per la fornitura di CO2 all’ingrosso con un grande fornitore nazionale. Questo fornitore utilizza la telemetria o la telematica per monitorare il livello di CO2 nel suo serbatoio ed eroga quando il serbatoio è basso.

"Supponendo che abbiano il prodotto disponibile", ha affermato Andrew Dickson, direttore di produzione di Tröegs. “Durante le interruzioni di impianti o industrie [scopri di più su queste chiusure qui], dichiarano una forza maggiore e ci impongono uno stanziamento. In genere l’allocazione non si avvicina minimamente al nostro fabbisogno di CO2, costringendoci a chiudere”.

Per mettere il tutto in prospettiva, Tröegs confeziona birra 24 ore al giorno, cinque giorni alla settimana. Questa terribile situazione ha spinto Tröegs a considerare seriamente come utilizzare la CO2 in loco.

In questo articolo sulla carenza di CO2, ti aiuteremo a dare uno sguardo simile al tuo birrificio. Qui ci concentreremo sulla conservazione e sulla riduzione del consumo di CO2, sulla costruzione di rapporti con i fornitori e sulla garanzia della purezza nelle operazioni di produzione della birra.

“Abbiamo lavorato duramente alla fine del 2021 per ridurre l’utilizzo”, ha affermato Dickson. “Abbiamo monitorato da vicino quali processi utilizzavano più CO2 e ci siamo concentrati sui modi per ridurne l’utilizzo senza aumentare il DO/TPO nella birra. Anche con l’aumento dei prezzi – per lo più sotto forma di sovrapprezzi – i nostri dollari spesi per la CO2 rispetto allo scorso anno sono diminuiti del 12%”.

È molto interessante, ma come si fa esattamente?

In questo webinar, Jason Perkins, mastro birraio presso Allagash Brewing Co., mostra il suo calcolatore di utilizzo della CO2 del birrificio, creato in Excel, che tiene traccia delle informazioni sull'utilizzo settimanale e annuale della CO2 in aree come lo svuotamento del serbatoio, la centrifuga, la linea di imbottigliamento, la ciotola, lo spurgo e oltre.

Il monitoraggio di queste aree di elevata applicazione fornirà ai produttori di birra i dati per controllare l’utilizzo e determinare quante libbre di CO2 vengono utilizzate per barile confezionato. La Brewers Association ha sviluppato uno strumento di gestione dei dati e di benchmarking per monitorare le prestazioni dei servizi pubblici.

I dati aiuteranno gli equipaggi a valutare le operazioni, a trovare aree ad alto utilizzo, a creare procedure operative standard (SOP) e a rilevare le irregolarità.

Le perdite sono costose e pericolose. I birrifici possono affrontare perdite e perdite nelle linee di CO2 e nello stoccaggio passando a linee rigide invece che a tubi e fascette flessibili, che sono più soggetti a perdite e perdite per attrito. Potrei suggerirti di condurre un controllo delle perdite ad ultrasuoni sulle tue varie infrastrutture di CO2. Sono ottimi per rilevare fughe di gas in ambienti rumorosi come la cantina o il reparto di confezionamento.

Segni rivelatori di perdite includono condensa o brina su cilindri e tubazioni, secondo questo fantastico articolo della Brewers Association, che suggerisce anche di "installare un flussometro vicino al ricevitore o alla bancata dei cilindri e isolare diverse zone di lavoro del birrificio per aiutare a restringere le perdite". Le "Linee guida per l'uso economico dell'anidride carbonica nel birrificio" della BA suggeriscono:

Queste sono ottime informazioni e ti consiglio vivamente di diventare un membro della Brewers Association: iscriviti proprio qui.

Per un birrificio su piccola scala, è fondamentale monitorare e misurare l’utilizzo di anidride carbonica durante le varie fasi del processo di produzione della birra.

La maggior parte dei birrifici utilizza la CO2 per eliminare l'ossigeno dallo spazio di testa in recipienti come il fermentatore o il serbatoio Brite. Molti birrifici utilizzeranno un metodo di spurgo basato sul tempo, che può comportare uno spreco di CO2. Un misuratore di ossigeno disciolto e/o anidride carbonica può fornire dati in tempo reale per ridurre il tempo di spurgo e l'utilizzo di CO2. Queste unità CboxQC e CboxQC At-Line di Anton Paar sono misuratori combinati di CO2 e O2, che possono effettuare misurazioni direttamente da linee di processo, serbatoi e fusti durante la produzione e il confezionamento.